Dans les secteurs de pointe comme l’aéronautique, le spatial, le nautisme ou l’industrie, où chaque gain de performance compte, les matériaux doivent conjuguer légèreté, efficacité et facilité de mise en œuvre.
Au cœur de cette révolution, une technologie se démarque : le Towpreg, un préimprégné unidirectionnel pensé pour les procédés de fabrication automatisés, comme l’enroulement filamentaire ou le placement de fibres (AFP).
Pour répondre aux exigences croissantes des ingénieurs et des bureaux d’études et des industriels, Toray Carbon Fibers Europe a développé une gamme de towpregs avancés, conçue pour allier une très grande maîtrise de la largeur, une régularité du taux d’imprégnation et une adaptabilité aux applications industrielles les plus exigeantes.
Bobine de Towpreg prête à l’emploi
Je contacte Toray Carbon Fibers Europe
Comprendre le Towpreg et son rôle dans les composites avancés
Qu’est-ce qu’un Towpreg ?
Le Towpreg, contraction de tow (toron de fibres) et prepreg (préimprégné), désigne une mèche de fibres continues imprégnées de résine, prête à être utilisée telle quelle dans des procédés de fabrication automatisés de pièces composites. Les fibres sont généralement en carbone et la résine – thermoplastique ou thermodurcissable – est appliquée selon un procédé maîtrisé pour garantir une répartition homogène et un taux de résine constant.
Contrairement aux nappes de préimprégné qui doivent être découpées pour générer des rubans utilisables en AFP (slit tapes), le Towpreg est directement produit à la bonne largeur. Il offre ainsi plusieurs avantages décisifs :
- Une fibre 100 % continue, sans bord coupé, pour exploiter pleinement ses propriétés mécaniques
- L’absence d’épissures, permettant un gain de matière sur le design,
- Des bobines de grande longueur, réduisant les interruptions en production.
Une réponse idéale aux défis de l’industrie composite hautes performances.
Towpreg conventionnel vs Advanced Towpreg : quelles différences ?
L’Advanced Towpreg de Toray Carbon Fibers Europe dépasse les limites des mèches préimprégnées conventionnelles. Là où les towpregs classiques montrent des irrégularités de dépôt, des problèmes d’adhérence ou des variations de largeur, Toray Carbon Fibers Europe apporte une réponse maîtrisée et éprouvée.
Ce qui change avec l’Advanced Towpreg Toray :
- Une stabilité dimensionnelle élevée, avec une largeur définie dès la production, sans découpe, parfaitement adaptée aux lignes AFP,
- Une stabilité du taux d’imprégnation, permettant un design précis et une grande répétabilité des pièces composites produites,
- Une large gamme de résines, sélectionnées en fonction des applications et des besoins clients, y compris des formulations à faible pégosité qui évitent l’utilisation de films séparateurs,
- Une maîtrise complète du process, depuis la fabrication des fibres jusqu’à l’imprégnation.
Une solution aboutie, pensée pour les environnements industriels exigeants et les cahiers des charges complexes.
Filament Winding, dépose du Towpreg sur un réservoir Type IV
Des performances reconnues dans les secteurs les plus exigeants
L’Advanced Towpreg est déjà utilisé en France et en Europe par des industriels actifs sur les marchés aéronautiques, spatial ou encore le nautisme de compétition, où la moindre variation de poids ou de rigidité peut impacter la performance en course, et où la fiabilité des matériaux est testée dans les conditions les plus exigeantes.
Drapage AFP d’un foil en procédé « hors plan » chez Avel robotics avec un Towpreg utilisant les fibres TORAYCA de chez Toray Carbon Fiber Europe
Dans ce dernier domaine, le cas des hydrofoils du bateau MACIF est emblématique. Conçu par AVEL Robotics à Lorient, la structure des foils intègre l’Advanced Towpreg de Toray Carbon Fibers Europe : ces ailes sous-marines qui permettent au bateau de « voler » au-dessus de l’eau pour gagner en vitesse.
Dans ce contexte extrême, où chaque gramme compte et où la résistance à la fatigue est décisive, le choix du Towpreg Toray s’est imposé. Aujourd’hui, tous les foils Imoca sortis de l’entreprise AVEL Robotics sont réalisés avec l’Advanced Towpreg. Résultat : des pièces plus performantes, un dépôt optimisé, un gain de temps en production et une fiabilité éprouvée en conditions réelles de navigation.
Ce projet illustre parfaitement la maturité industrielle du produit et sa capacité à répondre à des cahiers des charges complexes et ambitieux, sur l’eau, sur terre ou dans le ciel.
La victoire de Charlie Dalin à bord de son Imoca à foils MACIF, fabriqué avec l’Advanced Towpreg de Toray Carbon Fibers Europe, le 14 janvier 2025 au Sables d’Olonne, après sa course autour du monde (Vendée Globe)
Crédits image : MACIF Jean-Louis Carli, Vincent Curutchet
Pourquoi choisir Toray Carbon Fibers Europe pour vos projets composites ?
Une maîtrise complète de la chaîne de valeur
Ce qui distingue Toray Carbon Fibers Europe, au-delà de la performance produit, c’est la maîtrise intégrale du processus industriel :
- Fibres Torayca® produites et contrôlées en interne,
- Résines hautes performances formulées par les équipes R&D de Toray Carbon Fibers Europe,
- Production 100 % française, pour une traçabilité, une sécurité d’approvisionnement et une réactivité permettant d’accompagner au plus près les plannings projets,
- Équipe technique dédiée pour répondre aux besoins et co-développer des solutions adaptées à vos besoins spécifiques.
Un gage de qualité, de réactivité et de traçabilité sur chaque commande.
Une expertise au service de vos spécifications
Chaque projet est unique. Toray Carbon Fibers Europe accompagne ses clients avec une approche collaborative :
- Diagnostic technique et accompagnement personnalisé,
- Recommandation du matériau selon vos process,
- Support à l’industrialisation sur ligne AFP ou enroulement,
- Documentation complète et traçabilité garantie
Pour en savoir plus ou discuter de votre projet, contactez les équipes Toray Carbon Fibers Europe ou demandez notre documentation technique.
